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Management industriel et Logistique

Management industriel et Logistique

En pratique :

Langue principale : français

Description du contenu de l'enseignement

Objectifs

  • initier aux principaux concepts de la gestion de production et des flux, afin de :
      mieux comprendre les enjeux actuels et le rôle de la gestion de production dans les organisations
  • parler le même langage que les dirigeants d’entreprise
  • familiariser aux méthodes et outils applicables en gestion de production et des flux, principalement:
      les méthodes de pilotage des flux et des stocks
  • les méthodes d’amélioration de la performance industrielle (lean manufacturing)

Compétences à acquérir

  • Etablir les liens entre la fonction Gestion de production et au sens large logistique avec les différents services de l'entreprise.
  • Identifier les principales problématiques de la logistique (notamment industrielle) dans les organisations
  • Savoir utiliser les principales méthodes de gestion des stocks et de pilotage des flux et analyser leurs conséquences pour l'entreprise.
  • Savoir identifier les méthodes de gestion des stocks et de pilotage des flux les plus adaptés à un environnement donné
  • Savoir utiliser quelques indicateurs de productivité en logistique industrielle (TRS…)

Programme

  1. Produits et ressources, flux et capacité dans l’entreprise Gérer des produits et des ressources dans l’entreprise

11. Gérer des produits : les décisions de flux
12. Gérer des ressources : les décisions de capacité
13. Assurer la synchronisation des flux et des capacités dans le temps
2. Les données associées aux produits et aux ressources
21. Les données techniques
22. Les données d’activités

2. Le pilotage des flux et des stocks

  1. La gestion des stocks

11. Les modèles de gestion des stocks pour une demande indépendante
12. Choix d’un modèle
2. La planification des flux
21. La planification globale : élaboration du PIC
22. La planification détaillée : élaboration du PDP
3. La programmation des flux
31. Logique MRPO de calcul des besoins
32. Logique MRP1 : adéquation charge-capacité
4. L’ordonnancement des flux
41. L’ordonnancement centralisé et le cas particulier de la gestion de projet
42. L’ordonnancement décentralisé (Kanban…)

3. Amélioration de la performance industrielle (logique lean)
1. La gestion des stocks
11. Les critères de calculs
12. Les TRS et les autres indicateurs
2. Le Juste-A-Temps (logique lean)
21. Actions au niveau des produits
22. Actions au niveau des ressources
23. Actions au niveau des relations avec les partenaires

Bibliographie
• BALLE M. et BEAUVALLET M., Le management lean, Pearson, 2ème Ed., 2016
• BAGLIN G., BRUEL O., GARREAU A., GREIF M. et VAN DELFT, Management industriel et logistique, Economica, 6ème Ed., 2013
• FENDER (Michel), PIMOR (Yves), Logistique et Supply Chain, Dunod, 7e éd., 2016
• GIARD V., Gestion de la production et des flux, Economica, 3e Ed., 2003
• GRATACAP A. et MEDAN P., Management de la production – concepts, méthodes, cas, Dunod, 4e Ed., 2013
• GOLDRATT E. et COX J., Le but : un processus de progrès permanent, AFNOR, 3ème Ed., 2006 (approche atypique du problème). A compléter par JACOB D., BERGLAND S., et COX J., Vélocité - Comment combiner le Lean, le Six Sigma et la Théorie des Contraintes pour booster vos performances, Pearson, 2010.
• LYONNET B., Lean Management – méthodes et exercices, Dunod, 2015

Pré-requis
Base en statistiques (loi normale…) pour la partie stock.